1 产品说明
1.1 组 成：由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、有机溶剂等和固化剂制成双组分快干防腐涂料。
1.2 外 观：棕黑色。
1.3 用 途：该漆用于高压水管内壁、化工设备防腐、水下建筑物、海水输送、地下输水、输气管线，阀门等的内外壁保护涂层；在管线外壁涂装中与玻璃布包扎配合使用形成加强级和特强级防腐涂层，是煤气贮气柜内壁的优良涂料。
2 产品特点
2.1 具有快干和低温固化的特性，具有优良的机械物理性能和很好的耐化学药品性及耐水性。
2.2 对金属、水泥制品表面有优良的附着力。
3 使用说明
3.1 钢结构基层要求：涂漆之前，表面必须进行喷砂处理，除锈应不低于GB 8923的Sa 2.5级，待涂覆的钢结构表面均应清洁、干燥、无污染。钢结构表面处理后应尽快涂装。
3.2 砼结构基面要求：新的混凝土基面至少干20天，含水量低于10%；要求无污、无浮砂、浮土等附着物。
3.3 环境要求：施工环境温度10℃-35℃，相对湿度85%以下；钢结构表面温度至少高于露点3℃。露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。
3.4 低温施工：施工环境温度低于10℃，应选用低温固化剂。
3.5 涂料配比：A:B=5 : 1
3.6 涂料配制：使用前将组份A搅拌均匀后，按配比加入组份B混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。单组份涂料——打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。施工粘度用专用稀释剂调节，最大用量不超过10%。混合后的涂料在适用期内（6小时）用完。
3.7 干燥时间：表干0.5—1.0h；实干≤24h。
3.8 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。
3.9 涂装间隔：12h/25℃以下；8h/25℃以上。
3.10 涂料用量：在干膜厚度80um的条件下，理论用量0.23kg / m2。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30% - 80%。
4 包装与贮存
4.1 包 装：组份A（漆）为20kg，组分B（固化剂）为4kg【配比A:B=5: 1】。
4.2 贮 存：常温贮存期12个月，超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应密封贮存于阴凉干燥、通风的仓库，远离热源和火源，禁止曝晒。
5 安全措施
·本涂料含有挥发性溶剂，属易燃品，因此必须远离热源，隔绝火源。工作现场不许吸烟，且通风良好。
·防止皮肤和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若油漆接触皮肤，应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂彻底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即就医。
