SHF901瓷釉涂料
1 产品说明
1.1 组 成：901瓷釉涂料由改性高分子树脂、颜填料、助剂、固化剂等组成的双组份常温固化涂料。
1.2 外 观：白色、铁红色、灰色或用户指定色，有瓷釉感。
1.3 性 能：901瓷釉涂料具有粘度低，渗透性好，可渗透到砼内部铆实混凝土毛细孔的特点。具有优异的抗具有防渗、防水、防腐作用；涂层无毒、防霉、符合国家饮用水卫生标准；涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感；涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能；可用于砼基面、玻璃钢和钢铁等基材的防护。
1.4 用 途：
a 输水管道 —— 降低管道水流阻力，提高输水量，减少砂子、铁锈的沉积，延长水管使用寿命。
b 蓄水池、污水池、饮用水池 —— 具有防渗、防水、防腐作用，表面易清洗，抑制微生物的生长。
c 混凝土墙面地面 —— 啤酒厂、食品厂、饮料厂、纯净水厂、制药厂、医院制剂室及其它厂房。
2 使用说明
2.1 基面要求：
混凝土表面含水率应低于8%，打磨除去混凝土表面松动层，凹陷或裂缝处应修补后涂装；玻璃钢表面要进行拉毛处理；
钢铁表面喷砂除锈达到Sa2.5级或手工除锈St3级，涂两道防腐底漆和两道中间漆。
2.2 施工条件：环境温度10℃-35℃，相对湿度85%以下；露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。
2.3 涂料配比：组份 A : 组份 B == 100 : 25 （以标签标注为准）
2.4 涂料配制：使用前将组份 A 搅拌均匀后，按比例加入组份 B 再混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用专用稀释剂调节，最大用量不超过10%。混合后的涂料在适用期内（6 h）用完。
2.5 干燥时间：表干≤4h ；实干≤24h。
2.6 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。
2.7 涂装间隔：以涂层表干（4h）为最好。最长不大于7天，若涂层干硬则需进行拉毛处理。
2.8 涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量为10.2 m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30%-80%。
3 包装与贮存
3.1 组份A（基料）为20kg，组分B （固化剂）为4kg（以标签为准）。
3.2 瓷釉涂料常温贮存期12个月，超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
3.3 应密封贮存于阴凉干燥、通风的仓库，远离热源和火源，禁止曝晒。
4 安全措施
· 本涂料含有挥发性溶剂，属易燃品，因此必须远离热源，隔绝火源。工作现场不许吸烟，且通风良好。
· 防止皮肤和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若油漆接触皮肤，应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂彻底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即就医。
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